铝灰熔炼回转炉

铝灰熔炼回转炉简介

　　铝灰熔炼回转炉别称为炼铝回转炉、多功能回转炉、铝渣倾动式回转炉、热铝灰渣熔炼冷却设备适用于大批量处理热渣、冷渣及含高铁类铝渣。人员配置少，只需要一名熟练的叉车工和一名辅助工即可，一天可处理几吨到几十吨的冷热铝渣。铝灰熔炼回转炉适用于大批量处理热渣、冷渣及含高铁类铝渣。人数配置量少，只要一名熟练的叉车工和一名辅助工即可，一天可处理几吨到几十吨的热铝渣，工作效率极高。从炉子耙出的热渣，用旋转叉车送进回转炉，利用回转炉的倒顺旋转和叉车耙子的前后搅拌，即可以将铝渣中的铝水分离出来，在操作过程中应注意控制温度，可以加入冷渣或小生铝作为控温剂及二次提炼?；刈蜕秆∈嚼浠彝笆侨〈巅龊土⑹匠椿一创笈看砺猎屠湓睦硐肷璞?。铝灰熔炼回转炉处理热渣和冷渣都不需要加热装置，尤其是处理冷渣时只需要有一斗炉子耙出的热渣，就可以连续操作处理，操作过程除了设备运转的电能外不需要额外的能耗，由于是集中处理，产生的灰尘便于集中收集，真正做到了节能环保。

铝灰熔炼回转炉性能特点

　　铝灰熔炼回转炉处理热渣和冷渣都不需要加热装置，尤其是处理冷渣时只需要有一斗炉子耙出的热渣，就可以连续操作处理，操作过程除了设备运转的电能外不需要额外的能耗，由于是集中处理，产生的灰尘便于集中收集。铝灰熔炼回转炉由熔炼炉爬渣出来的灰进行再次回收与利用?；刈糜诖笈看砺涝某?，处理过后还可以在此放进你冷灰桶中进行冷却与分选，分选出来的灰分细中粗三中，细灰可以直接外卖处理，中灰和粗灰可在此加入回转炉中回炉做冷却剂使用，可以使铝渣的回收铝得到化，经济效益 十分明显。

铝灰熔炼回转炉工作原理

　　1.铝渣倾动式回转炉在使用前先用冷灰铺底，铺底冷灰采用筛灰颗粒料，加入量为3/4至1斗，如果热灰量不够，可等待更多量的热灰加入。

　　2.各车间送来的热灰要及时入炉(正在炒灰或卸料除外)，如不能及时入炉则应将表面燃烧的热灰打散并用细灰进行覆盖，并使用渣盆盖封闭，防止过度氧化和减少热量损失。

　　3.装铝灰熔炼回转炉

　　4.装炼铝回转炉时需考虑冷灰和热灰总重量，冷灰和热灰比例大致为2:3，其中冷料一般不超过1.5-3吨，热灰不超过3-5吨，每炉装灰总量不得超过8吨。

　　5.当热灰量足够时可以开始工作，用叉车靶子把明火钯开使其均匀升温。

　　6.使用?？仄骺刂贫喙δ芑刈?可正转或反转)，同时用靶子进行搅拌，控制温度不能过高，(当温度过高时要加冷灰来降温)

　　7.向铝渣倾动回转炉内添加料时，灰斗不得猛烈撞击炉门及炉壁，每斗装炉时间3-5分钟。

铝灰熔炼回转炉设备特点

　　1、控温精度高;

　　2、自动化程度高;

　　3、低能耗、高产出、污染小;

　　4、连续化生产。