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方正铝灰设备厂家
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方正铝灰设备经过现场观察和理论分析认为：操作温度是影响铝灰炒灰机回收率的关键因素，炒灰过程在不同的时间节点需要用不同的温度才能保证高的回收率，关于操作温度技巧遇大家分享。
铝灰炒灰机由于其操作简单、投资小、回收率高而受到铝工业企业的青睐，在实际操作中企业最看重的就是金属铝的回收率，如何提高金属铝的回收率成为了铝灰炒灰岗位人研究的主要方向。
铝灰炒灰机炒灰的工作原理是利用较高的温度降低铝灰里铝液的表面张力，然后通过搅拌的方式使铝灰运动起来，不断发生位移，通过运动造成摩擦，从而破坏铝液表面的氧化铝膜，增加金属铝液的流动性，使液态金属铝逐渐移至炒灰锅底部而达到目的。根据铝灰炒灰机的工作原理分析不难看出，温度的高低决定了液态铝表面包覆氧化膜的破损程度和速度，温度越高，效果越好，但是过高的温度又会造成金属铝的烧损，所以什么时间用高温，什么时间用低温是操作的关键所在。
铝灰炒灰机刚加入铝灰时，铝灰里的金属铝含量较高，这时如果采用过高的温度，会造成金属铝的燃烧烧损，如果温度过低，则金属铝流动性差，所以这个阶段的温度一般控制在750-800℃。等大部分金属铝排出后，铝灰里的金属铝含量降低，但是铝灰里大概还有百分之十几的金属铝，由于温度的升高，铝灰里的杂质发粘结团，需要降温打散，裹在铝灰团里的金属铝才能流出，所以该阶段一般采用加入冷灰或者煤粉或者少量水来降温打散铝灰团。大多数操作者基本操作到此就结束放灰了，但是这样的铝灰还含有几个点的金属铝。这时候需要再次提温到900℃以上，提取剩余的金属铝。大多数操作者担心会烧损金属铝，但是经过实验，金属铝的出水铝一点没有降低。究其原因，此阶段的升温主要靠升温剂进行升温，铝灰里的金属铝含量很低了，没有升温剂也升不起来，所以燃烧的是升温剂而不是金属铝，不会造成金属铝的烧损。经过此阶段升温，铝灰里的金属铝几乎全部回收，没有再处理的价值了。最后再加入冷灰搅拌几分钟把温度降下来再排出收集。
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