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方正铝灰设备厂家
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开封铝灰炒灰机分离筛选设备厂家
方正铝灰炒灰机采用电动机带动减速机，减速机输出轴用皮带或链条带动汽车后桥差速包驱动搅拌轴旋转，在使用过程中遇到高温或金属块造成阻力增大时，会出现皮带打滑、电机烧毁的现象，同时汽车后桥差速包的使用，由于高温环境，润滑脂很快会融掉，造成轴承经?；倩登腋恢岢新榉?，差速包的输出轴孔直径受限，无法采用更粗的轴满足设备大扭矩的需要。方正铝灰设备对热铝灰炒灰机的传动结构进行优化改进，采用二级变速传动，利用摆线针减速机和涡轮减速机结合使用的方式，传动更平稳，输出扭矩更大，不会出现打滑和烧损电机的现象，利用涡轮减速机代替汽车后桥传动，采用机油润滑，保证了润滑效果，解决了汽车后桥结构轴承故障率高的问题，涡轮减速机可根据需要设计不同直径的输出轴孔，满足搅拌轴加粗的要求。经过传动结构的优化改进，基本杜绝了热铝灰炒灰机故障的发生，保证设备能够无故障连续运转，节约了使用成本。
铝灰分离筛选设备是由铝灰转运、炒灰、除尘、冷却四大部分组成。铝灰转运根据现场情况配置，标配为转运灰车把熔炉耙出的铝灰人工推送至铝灰机上料架上，启动上料电机，带动上料架上升至指定位置，自动翻起灰车把铝灰倒入炒灰锅内。标配转运系统包括灰车、上料架、上料提升电机、减速机?？突Э筛萋粱伊康拇笮『统导淝榭鲅≡癖昱浠虿娉翟怂突蚶寐粱一卜盼恢煤统导涞孛娓卟钪苯铀腿?，订购时说明情况。巩义方正炒灰机炒灰系统是整套设备的核心，承担铝灰渣升温、铝灰与铝液分离的任务。主要由框架、护板、炒灰锅、搅拌轴、搅拌灰刀、传动、减速机、电机组成?？蚣芷鹬С抛饔?，为了方便运输和装柜，采用上下分体式结构，护板起围挡作用。炒灰锅固定在下框架上，灰锅设有排液孔和出灰口及出灰口开闭装置。
使用铝灰处理设备的好处：1、 提高灰渣中铝的回收率——与现有回收方法相比(现在使用回转炉、压榨机、人工分拣)，我们的回收率至少高10%以上;2、 经济效益显著——每吨铝灰的回收率高，直接经济效益高达几千乃至上万元/吨;3、 节约能源——设备运行不需要石油、煤炭等宝贵能源，直接利用热灰中的热量处理铝灰，节约大量能源。
热铝灰分离机(炒灰机)原理：该设备是根据固相物体与液相物体的物理性质不同，比重不同而分离开的。出炉的热灰内含有一定比例的金属铝，加入到分离机内，机内有可调节高度的搅拌装置，经搅拌夹杂的金属铝逐渐沉向容器底部形成熔池,灰则留在熔池上部，在搅拌的作用下，灰从容器上部的出灰孔排出，铝液从容器底部的放料孔排出直接浇铸成铝锭。由于在搅拌过程中铝在燃烧氧化形成烟雾污染环境，在容器上部设置有排烟装置，在后段风机的作用下，烟气经过旋风分离后进入水浴除尘器，经过处理后的干净气体排入大气中?！ ÷粱页椿一Ｑ附?，若温度过高，产生结块现象，可投入少量无烟煤粉或焦炭粉末，并把搅拌桨正反交叉旋转。6、分离结束后，搅拌桨继续正反旋转，打开锅口，灰自动排除。7、最后利用工具铲除锅底剩余残渣。8、连续搅拌时，随时检查锅底铝水出口。若出口被堵，及时用工具疏通。9、紧急情况处置：因操作不当造成锅内铝灰温度急降时，残留的铝水容易凝固，这时应迅速把搅拌桨上升到最高位置，打开锅门清灰;铝灰温度大于800时，避免作业，以免造成搅拌桨和铁锅的烧损。10、定期加润滑油和黄油。
方正铝灰炒灰机采用电动机带动减速机，减速机输出轴用皮带或链条带动汽车后桥差速包驱动搅拌轴旋转，在使用过程中遇到高温或金属块造成阻力增大时，会出现皮带打滑、电机烧毁的现象，同时汽车后桥差速包的使用，由于高温环境，润滑脂很快会融掉，造成轴承经?；倩登腋恢岢新榉?，差速包的输出轴孔直径受限，无法采用更粗的轴满足设备大扭矩的需要。方正铝灰设备对热铝灰炒灰机的传动结构进行优化改进，采用二级变速传动，利用摆线针减速机和涡轮减速机结合使用的方式，传动更平稳，输出扭矩更大，不会出现打滑和烧损电机的现象，利用涡轮减速机代替汽车后桥传动，采用机油润滑，保证了润滑效果，解决了汽车后桥结构轴承故障率高的问题，涡轮减速机可根据需要设计不同直径的输出轴孔，满足搅拌轴加粗的要求。经过传动结构的优化改进，基本杜绝了热铝灰炒灰机故障的发生，保证设备能够无故障连续运转，节约了使用成本。
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